黃金提煉——在黃金冶煉過程中添加助焊劑的分步指南
發(fā)布時間：
2021-12-10
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向貴金屬礦石裝料中添加助熔劑本身可以被視為一個單獨的過程。有很多重要的事情需要考慮。這是為了確保添加助焊劑達到其目的并且不會適得其反。
- 安全第一
這很重要，因為如果直接接觸皮膚，某些助焊劑可能會產(chǎn)生腐蝕作用。因此，采取所有常規(guī)預(yù)防措施非常重要，例如佩戴手套、鼻罩等安全裝置。在通風(fēng)良好的空間內(nèi)混合焊劑與電荷也很重要。這將有助于防止操作員接觸到高于正常濃度的助焊劑或爐料中的任何殘留雜質(zhì)。 - 正確的比例
雖然這已經(jīng)在上一節(jié)中提到了。值得重申的是，在選擇正確的助焊劑或助焊劑組合時。必須進行適當?shù)挠嬎悖⒃跍y試的同時查閱文獻。熔煉過程的成功與否在很大程度上取決于所使用的熔劑的種類。成功因素如回收的貴金屬純度和熔渣中貴金屬的比例取決于使用正確的熔劑。因此，如果您的黃金冶煉過程取得成功，您必須正確獲得助熔劑配給和組合。 - 您應(yīng)該在黃金熔化過程的哪個部分添加助焊劑？
通常情況下，金的冶煉過程是在進行蒸餾后開始的，所以這自然應(yīng)該是添加助熔劑的時候。爐料一離開干餾過程，坩堝應(yīng)預(yù)熱。然后將已經(jīng)混合的熔劑和礦石的混合物倒入坩堝中，坩堝放入熔金爐中。冶煉由此開始。 - 助焊劑在此過程中如何反應(yīng)？
對于含有 Litharge 的助焊劑混合物，大約 550oC，在還原劑（如面粉）的作用下，Litharge 被還原為鉛。此外，硼砂和碳酸鈉與電荷結(jié)合形成多孔物質(zhì)。在大約 750oC 時，硼砂會侵蝕金屬氧化物。碳酸鈉也會在 850 攝氏度與硅酸鹽反應(yīng)。在 885oC 時，剩余的鉛會轉(zhuǎn)化為氧化物。到 1068oC，預(yù)計反應(yīng)完成。
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